国家级非遗点亮美好生活节 吉尼斯世界纪录“最细手工切面”邀您来品！｜美好生活有“盐”味

封面新闻记者 刘恪生(liúkèshēng) 5月下旬，在自贡川南新材料化工园区，自贡东恒新能源科技有限公司的(de)生产车间内(nèi)，仪器设备上，进料流量、压力、温度……一系列数据不停闪烁。工人们操控着机器，生产有序进行(jìnxíng)。 2024年12月以来，这家企业就一直订单不断，产品供不应求。企业落户沿滩的项目，是目前国内最大(zuìdà)的导电炭黑材料生产基地。经过多年发展，沿滩区“盐—基础化工—精细化工(jīngxìhuàgōng)—氟(fú)化工—新型化工及其应用领域”的全产业链正加快构建(gòujiàn)。 今年3月，自贡(zìgòng)被授予“中国绿色氟都”称号，这是自贡在(zài)氟硅化工新(xīn)材料(cáiliào)领域摘得的又一块国家级金字招牌。近日，中央(zhōngyāng)、省、市媒体跟随“遇见第C城·自贡好CITY”自贡银行杯·自贡第六届原创短视频大赛活动，走进园区，探访氟硅化工新材料产业背后的发展“秘籍”。 国内最大导电炭黑材料生产(shēngchǎn)基地落户沿滩 “我们最近几乎(jīhū)都在(zài)抢时间，生产线几乎都是满产运行。”几个月来，该公司(gōngsī)常务副总经理徐亮亮一直扑在生产线上，忙得几乎没有吃饭的时间。公司的4条(tiáo)生产线几乎没有停过，一期剩下的12条生产线正在建设。 这条年产(niánchǎn)48000吨新能源导电(dǎodiàn)材料项目，16条生产线(shēngchǎnxiàn)全部建成(jiànchéng)达产(dáchǎn)后，预计年产值30亿元。项目分两期建设，一期项目占地200亩，投资6亿元；二期项目主要建设生产厂房约(yuē)1万平方米、成品仓库和配电房等辅助用房约6000平方米，建成30条单壁碳纳米管等离子合成生产线，配套建设年产5000万标准立方米氢能循环(xúnhuán)回收利用装置及光伏电子特种气体、蒸汽及其他尾气循环再利用装置。 川南新材料化工园区(yuánqū)企业正在生产 园区的另一边，中昊晨光年产2.6万吨高性能有机氟(fú)材料项目生产的产品，将应用于城际高速铁路(gāosùtiělù)和城际轨道交通等领域，有利于促进四川乃至西南地区(xīnándìqū)氟材料应用加工行业发展。 半年来，年产2GW全钒液流储能产业链(chǎnyèliàn)项目、提锂渣综合利用年产8万吨电池级磷酸铁等项目纷纷落地。截至目前(mùqián)，沿滩区已初步形成“以高端氟硅化工新材料为主(wéizhǔ)线，以新能源材料与精细化工为两翼”的“一主两翼”主导产业布局，吸聚(xījù)中国中化、江苏国泰等龙头企业项目35个，总投资347亿元(yìyuán)。 招引一大批行业领先企业(qǐyè)入园 这(zhè)几个月，是沿滩区投资促进局副局长江茂林(màolín)最忙的时候。“3月起，我们的小分队就分别开往川滇黔渝、两湖两广等地，全面开展外出攻坚(gōngjiān)行动，对化工新材料产业强链补链延链。”江茂林说。 3月(yuè)，沿滩区正式推行“招商满园”计划，2025年计划招引25个(gè)化工类项目，“以‘敲门行动’和‘小分队’招商两种形式，拟赴京津冀辽蒙、长三角、珠三角、长江(chángjiāng)经济带和沿海工业城拜访(bàifǎng)链上企业。” 招商重点是什么？“聚焦含氟(hánfú)精细化工、含氟特种新材料、新能源材料等进行强链补链，引进一批投资强度大、科技含量(kējìhánliàng)高、产业(chǎnyè)配套强、发展污染小、附加值(fùjiāzhí)高的龙头型、基地型、集群型项目。”他介绍，同时，着力招引在中试、技术公共服务、联合研发、化工产业供应链、检测检验等方面具备较大影响力的服务平台(fúwùpíngtái)。 在强有力的招商政策下，已有一批行业领先的产业龙头落户沿滩。园区现已落地中国中化旗下中昊晨光、中化蓝天(lántiān)、昊华气体等氟化工产业优势企业，中核集团旗下四川红华，以及福建永晶、中天胜(zhōngtiānshèng)等一批氟化工龙头企业，其中，3家氟化工相关企业获批国家级专精(zhuānjīng)特新(tèxīn)“小(xiǎo)巨人”企业，2家获批省级专精特新企业，获评省级以上知名品牌12个(gè)。 这些龙头企业都非常抢眼：中国中化是全世界最大的(de)综合性化工企业，其在自贡集中布局氟化工产业基地(jīdì)具有战略性和引领性，让自贡基地成为整个(zhěnggè)中国中化“十四五”和“十五五”增量最大的产业基地。旗下(qíxià)中昊晨光是目前国内氟化工产业链最完善、产品综合品种(pǐnzhǒng)最多的研发型链主企业，其主要产品聚四氟乙烯(jùsìfúyǐxī)树脂产量全国第二(dìèr)、氟橡胶产量全国第一；昊华气体三氟化氮电子特种气体产能国内第二，广泛应用于京东方面板、英特尔等集成电路先进制程。 另外，中核集团旗下红华实业电解(diànjiě)制氟技术先后实现(shíxiàn)从高温到(dào)中温、从蒙乃尔槽到碳钢槽两次重大技术突破，在国内(guónèi)首次合成(héchéng)出强氧化剂—五氟化氯，再次实现国内高活性含氟材料的(de)重大创新，填补国内空白；永晶科技电子级氢氟酸纯度(chúndù)最高达到UP-SSS级，技术水平行业领先，产品实现对台积电的稳定供货；中天胜高性能含氟聚酰亚胺泡沫材料国内市场占有率达80%，省内排名第一，打破国外长期垄断。 川南新材料化工园区(yuánqū)企业正在生产 绿色氟都“绿”在(zài)哪？ 对标国内外一流氟化工园区打造(dǎzào)“绿色模式” 建设“中国(zhōngguó)绿色氟都”，“绿”在哪里？“园区坚持绿色理念，打造绿色园区，环保设施完善，促进绿色循环示范。”自贡(zìgòng)川南新(xīn)材料化工园区负责人介绍。 据介绍(jùjièshào)，在国内化工园区中，园区率先将环保绩效达到A级标准作为化工企业入驻的(de)前置条件，确保园区引入企业环保绩效水平达到国内一流标准。引入中广核集团合作建设(jiànshè)园区综合能源站，对园区实行集中供热，禁止园区新引进化工企业自(zì)建分散锅炉。积极实施园区污水处理厂(chǔlǐchǎng)提升改造及再生水回用工程(gōngchéng)，采用末端治理与源头减排相结合方式实现污染物减排降碳。 狠下决心关停全区所有砖瓦厂和陶瓷厂，积极开展企业绩效升级及设备(shèbèi)升级改造，园区(yuánqū)创成绩效B级企业8户、绩效引领(yǐnlǐng)型企业3户，腾挪环境容量支持增长空间，成功获批四川省“绿色(lǜsè)园区”，今年将积极申报国家级“绿色园区”。 同时，依托“一张白纸好画图”的后发优势，对标国内外(guónèiwài)一流氟化工(huàgōng)(huàgōng)园区，委托全国顶尖机构，高起点编制化工园区规划(guīhuà)，先后投入5亿余元用于环保设施建设。建成工业污水处理厂，日处理能力达10000m³，可满足目前园区内所有企业废水处理需求，出水满足《四川省(sìchuānshěng)岷江、沱江流域水污染排放标准》（DB51/2311-2016）；建成7公里现代化公共管廊，企业污水经过管廊明管输送排入污水处理厂处理后达标排放；建成总容积达24000m³的3个事故(shìgù)应急池，可在突发环境事件时快速收集(shōují)和(hé)处理事故废水；建成中水回(zhōngshuǐhuí)用设施（一期），中水回用率可达35%；建成颗粒物(kēlìwù)及光化学组分监测站，与省生态环境厅联网(liánwǎng)，实现对大气污染物实时分析及溯源；结合(jiéhé)自贡循环经济产业园区完善“园区+企业”危废、固废处置体系。正在分期规划建设化工园区专用污水处理厂、食品及装备(zhuāngbèi)园区专用污水处理厂，结合氟化工产业发展需要正在规划实施(shíshī)除氟站等氟化工园区专用污染治理设施，届时(jièshí)将对园区污水实现“分期建设、分片收集、分质处理、分类回用”，确保“不让一滴污水入河”。 不仅如此，还配齐3名有化工专业背景的环保(huánbǎo)(huánbǎo)监管人员，聘请四川权威环保专家作为环保管家驻园开展环保指导服务，整合园局(yuánjú)力量创新(chuàngxīn)“四个(sìgè)一”帮助机制，采取“三色管理”方式对园区企业开展全覆盖、精准式、专业化环保监管服务，确保园区企业产生的废水、废气、固废均在科学处置后达标或低于标准排放(páifàng)。近三年园区未发生一起重大环境污染事故。 围绕实现“资源—产品—副产物/废弃物—再生资源”的循环经济模式，配套建成自贡循环经济产业园，氟(fú)化工(huàgōng)废弃物可就近(jiùjìn)处理，处置能力达5万吨/年(nián)，处置资质涵盖41大类危险废物，实现废弃物处理利用。推动资源高效利用，打造循环园区。 共建(gòngjiàn)共享园校合作结出“科技之花” 有了绿色的发展环境，缺乏创新(chuàngxīn)(chuàngxīn)的园区，必然没有发展的灵魂。同高标准打造“绿色模式”一样，园区的创新平台已经结出(chū)丰硕成果。“创新平台主要体现(tǐxiàn)在几个方面(fāngmiàn)，一是共建共享的创新平台，二是园校共建的创新支撑，这两方面都已经产生出不少突出先进的创新成果。”园区负责人介绍。 中昊晨光化工(huàgōng)研究院有限公司联合四川轻化工大学获批组建国家晨光高性能氟(fú)材料创新中心，聘请到国内唯一的氟化工领域院士卿凤翎担任(dānrèn)学术委员会主任，中心紧盯国家创新驱动发展战略，解决高性能氟材料应用领域“卡脖子”难题(nántí)，实现了多项重大共性关键技术(guānjiànjìshù)突破，助推有机氟材料的产业化进程。 同时，围绕氟化工产业(chǎnyè)发展人才需求，与四川轻化工大学合作成立(chénglì)氟材料现代产业学院和川南新材料化工产业研究院，打造了一支引领未来产业发展的氟材料产业工程师队伍。目前，已累计(lěijì)建成创新(chuàngxīn)平台及研发中心74个，其中，研发设计类(lèi)创新平台47个，公共服务类创新平台17个，人才类创新平台10个。 另一边，园区积极对接中国科学院上海有机所、吉林大学、天津大学、大连理工(dàliánlǐgōng)、哈尔滨工业大学、无锡新材料产业(chǎnyè)(chǎnyè)研究院(yánjiūyuàn)等知名高校和科研院所，探索共建氟化工行业技术转移(zhuǎnyí)中心，借势推动产业转型升级，塑造(sùzào)发展新动能新优势(yōushì)。与重庆长寿经开区、铜梁高新区、杭州上虞经开区结对合作，共办氟化工行业产业论坛、产业链对接活动，整合相关领域优势资源，组建“长江中上游新材料产业创新联盟(liánméng)”，共推氟化工产业科技创新，与长寿经开区一起获评“成渝地区双城经济圈产业合作示范园区”。 多(duō)年来，这些创新举措已形成丰硕的成果——在高性能(gāoxìngnéng)氟材料多领域实现关键技术突破，有效提升我国有机氟产业化技术水平。中昊晨光“有机氟单体及(jí)高性能氟聚合物产业化新技术开发(kāifā)”项目(xiàngmù)，采用自主的40多项核心专利(zhuānlì)及专有技术，有效解决制约有机氟行业发展的共性关键问题，整体技术达到国际先进(xiānjìn)水平，项目获得国家科技进步二等奖；“高性能聚四氟乙烯分散树脂(shùzhī)产业化新技术开发”项目采用多项自主发明专利，实现“新装备、新工艺、新产品”三项创新突破，所开发的高频通信线缆用高压缩比PTFE树脂成功应用于5G，助力(zhùlì)我国新一代通信技术发展；高分子量PTFE树脂制备的膨化聚四氟乙烯密封材料成功应用于尖端领域，项目荣获四川省科技进步奖(jìnbùjiǎng)一等奖(yìděngjiǎng)。